在切片机的设计过程中，要避免一些不合理的现象。比如我们切片机配置的检查孔盖板厚度不足，容易导致螺栓拧紧后变形，导致结合面不平整，甚至从接触间隙漏油。

切片机车身上也没有回油槽。这种情况下，容易造成润滑油在轴封、端盖、结合面等位置堆积。在压力差的作用下，会从一些缝隙向外泄漏。另外，切片机加太多润滑油是不合理的。

这样切片机在正常运转时，油池被搅得很厉害，导致润滑油溅得机器里到处都是。而且如果油量特别大，也会导致渗漏。另一个是轴封结构设计不合理。比如早期多采用油槽和毡圈式轴封结构，这样在装配过程中容易出现压缩变形的问题。

另外就是关于切片机的不合理保养方法。当切片机出现一些异常情况时，我们需要及时维护。但如果出现一些问题，如结合面污垢清除不彻底、密封胶选择不当、密封件安装颠倒等，很可能造成漏油。

其实正确的做法是在调整切片机时先松开拧紧铜柱的螺母，再转动螺母调整铜柱的厚度方向；厚度调整后，必须拧紧螺母和铜柱。如果刀头与刀片平行，不要启动机器。开始切割前，切刀必须低于刀片。

切片机是切割薄而均匀的组织切片的机器。组织由硬石蜡或其他物质支撑，每次切割时，都由切片厚度装置自动向前推动所需的距离。厚度器件的梯度通常为1微米。切割石蜡包埋组织时，它会粘在前一个切片的蜡边上，并由多个切片组成一个切片带。